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琉璃瓦挤出生产线厂商货真价实「金纬机械常州」[金纬机械常州4243c27]内容：粒料出现黏料、切不断等异常。料温过高，我们可以加强生产线对拉条料的冷却效果进行解决。经常断条。可能切粒机转速过快，可以首先的进行调整转速进行解决，若不能解决，可以考虑物料塑化不良或者物料杂质太多。如果还不无法解决，比较后只能联系相关专的业人员分析挤出机的螺杆是否适合该物料，进行更换螺杆或者采购新设备解决。螺杆作为塑料挤出机设备的核心部件之一，我们在正常使用挤出机时螺杆寿命有时能够制约设备的使用寿命，所以设备使用时我们需要了解到如何提升塑料挤出机的螺杆的寿命。塑料挤出机设备日常使用中的定期维护和保养可以让设备寿命更长。简单维护内容具体如下：

双螺杆挤出机各段的温度控制不当，机筒温度过低，物料不能完全塑化，难以挤出；机筒加料中附近冷却不够，使加料中附近温度过高，物料出现粘连，堵下料口；双螺杆的结构设计不合理，啮合块过多，阻力元件设置的过多，使物料前移的阻力过大；双螺杆挤出机设备的机头流道、换网装置被堵塞；挤出机使用的物料不纯净，混杂了一些不能熔化的杂质。

塑料挤出机的生产线生产时的挤出成型工艺顺序如下：首先我们需要根据工艺配方把LLDPE树脂和一些助剂（阻燃剂等）进行计量并进行预混合；之后再将各种原料和助剂计量后加入到高速混合机中（温度控制在90℃）；比较后将物料加入到挤出机进行造粒生产，然后再次使用挤出机进行挤塑成型管材工作。其中原料预混合时，我们为了提高阻燃剂和树脂的混合质量和阻燃性能，在阻燃剂中加入一些偶联剂和分散剂，加入量为阻燃剂的1.5%左右。

一般薄膜收缩温度在110度左右，观察料的同时观察电机的电流，电流达不到额定电流的百分之80以上压缩仓里的料不够，温度也上不去。这二者是缺一不可的，只有达到上述两点，压缩仓才能顺利的进料到挤出机，从而保证挤出机可以不断料的挤出造粒！现代塑料挤出机行业发展是非常迅速地，塑料挤出机设备早已不是几十年前的土设备了。为了能够生产出质量更加稳定、更加好的产品、节省劳动力，挤出机设备的温控系统已经普及了自动化控制，但是基本原理还是没有多大的改变。