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提高三坐标数控深孔钻床型号工作效率的方法介绍：
三坐标数控深孔钻床型号是机床加工中不可缺少的设备，而在实际的加工过程中深孔镗床的效率对整个加工起着关键性的作用。不过我们一定要进行正确的施工，只有这样才能使其工作效率发挥到较大：
方法1、要保证三坐标数控深孔钻床型号钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
方法2、三坐标数控深孔钻床型号的无级调节进给运动速度的正确控制。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。刮镗滚光机有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
提高三坐标数控深孔钻床型号工作效率的方法介绍：
方法1、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。
方法2、三坐标数控深孔钻床型号的钻头在钻入工件前，要时刻保证刀具导向保证刀头准确位置，得把导向套与工件端面保持相近的距离，既相互靠近的状态。
方法3、三坐标数控深孔钻床型号要具有安全控制指示装置，比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。
三坐标数控深孔钻床型号要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。
知识1. 本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。
知识2. 镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。
知识3. 钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置：
一种深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置,该对刀装置包括对刀座体,对刀座滑块,纵向定位装置,横向定位装置和读数装置,对刀座体呈长方体形,在对刀座体一端中部设有沿其长度方向的滑槽,对刀座滑块设于该滑槽内,并与滑槽之间设有滑动副,读数装置下端与对刀座滑块相连接,该读数装置上端设有触头,调节旋钮和刻度盘,在对刀座体另一端设有横向定位装置,对刀座体中部设有纵向定位装置,该横向定位装置和纵向定位装置与浮动镗刀块上的定位结构相配合.使用时将镗刀块取下,通过测量镗刀块上定位结构到刀尖的距离来进行对刀,能够,可靠地对深孔钻镗床浮动镗刀块进行对刀,提高了对刀效率,精度及操作舒适度.
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